Линија за производњу газираног бетона

Линија за производњу газираног бетона меље летећи пепео или силицијум песак у кашу, додаје креч, цемент и алуминијумску пасту, меша и сипа у празну масу. Након статичког очвршћавања и пене, сече се у облик и коначно очвршћава под високом температуром и високим притиском да би се формирали порозни лагани блокови. Производ има карактеристике лаке тежине, топлотне изолације, звучне изолације и отпорности на ватру, испуњава стандарде за очување енергије у зградама и може заменити глинене цигле као материјал за пуњење омотача зграда.

Основни ток процеса

1. Прерада сировина: Сломити и самлети живи креч, помешати га са летећим пепелом, цементом итд. да би се формирала суспензија.

2. Дозирање и мешање: Додајте алуминијумску пасту (средство за пењење) и стабилизатор пене у пропорцијама и равномерно промешајте. 3. Ливење и аерација: Након што се каша убризгава у калуп, оставља се да одстоји и пени, формирајући порозну структуру.

4. Сечење и обликовање: шестострани ротирајући резач се користи за једнократно сечење, смањујући штету.

5. Аутоклавирање: Зелено тело се очвршћава под високом температуром и паром високог притиска да би се коначно формирао готов производ.

Карактеристике ААЦ-а

1. Блокови од газираног бетона произведени у производној линији су лагани, лаки за конструисање, веома обрадиви и могу да смање укупне трошкове зграда уз повећање корисне површине.

2. Блокови од газираног бетона имају добре термоизолационе особине, задовољавајући потребе модерне градње зграда које штеде енергију.

3. Блокови од газираног бетона имају добру звучну изолацију, отпорност на ватру и непропусност, као и одређену чврстоћу и обрадивост. Као материјал за пуњење и изолацију за омоте зграда, они се широко користе у грађевинарству и постали су пожељан грађевински материјал за енергичну промоцију и развој.